鈦鋼復合板貼條的選擇及貼條前的要求
鈦鋼復合板應用越來(lái)越廣泛，下面就來(lái)跟大家講一下關(guān)于鈦鋼復合板貼條的選擇及貼條前的要求。
一、貼條的選材和成形
1、工作條件惡劣和較重要的復合板設備，貼條應選用比母材塑性好、雜質(zhì)元素含量少的材料。如復層為T(mén)A2時(shí)，貼條應選用TA1；復層為T(mén)A9時(shí)，貼條應選用與之相匹配的材料（具體按工藝文件規定執行）。
2、貼條在壓制成形前時(shí)，加熱溫度不能太高（鈦材為250-350℃），不得發(fā)生任何氧化現象。在壓制貼條時(shí)應注意對貼條表面的保護，模具的清理，防止鐵離子污染。
3、對成形的貼條一定要對圓弧處進(jìn)行100%著(zhù)色檢查，如有裂紋、凹坑等缺陷則一定要進(jìn)行補焊并檢查合格后方可使用。
二、貼條前的要求
1、一定要在相關(guān)劃線(xiàn)開(kāi)孔、鋼焊結束合格后進(jìn)行。包括接管、人孔、設備法蘭等。
2、整個(gè)筒體內表面（含基層焊縫凹槽內）的污染物應先進(jìn)行徹底清理干凈。
3、貼條、墊板和復層焊接區域應拋光處理表面氧化物，然后用綢布或毛刷蘸丙酮清理干凈，必要時(shí)可以用強力電吹風(fēng)機吹掃，表面不得有綢絲或刷毛殘留。
4、任何焊接（TIG)一定要在清理后的4小時(shí)內進(jìn)行，否則應重新進(jìn)行清理。
以上就是關(guān)于鈦鋼復合板貼條的選擇及貼條前的要求，希望對大家有所幫助。
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