銅鋁復合板，是銅板與鋁板板，通過(guò)冷軋、熱軋，爆炸復合法，爆炸軋制法等方式焊接在一起，不能分開(kāi)的新型材料。。我們熟知的銅鋁復合板的處理工藝有三種，下面就來(lái)看一下不同工藝處理對銅鋁復合板的影響吧。
      1、采用鑄軋復合法可以制備出結合效果和導電性能良好的銅鋁復合板材，界面層由共晶組織a-Al+CuAl2 以及CuAl2 組成。  鑄軋法制各的銅鋁復合板材，其結合強度高于其它復合法制備的復合板，復合板抗拉強度與延伸率均介于同尺寸純銅、純鋁板材之間，趨膚效應的存在使復合板導電溫升曲線(xiàn)和純銅板相近。
      2、壓下率較高時(shí)，冷軋會(huì )使鑄軋復合板材界面層發(fā)生斷裂和破碎進(jìn)而影響復合材料性能;冷軋壓下率從29%逐漸增加到57%時(shí)，界面層的破碎程度逐漸加重，剝離強度先迅速減弱后緩慢增強，復合板抗拉強度逐漸增大，延伸率則隨之下降，電導率逐漸降低。
      3、不同退火工藝處理后的冷軋復合板，其界面層微觀(guān)組織，力學(xué)性能均產(chǎn)生明顯的變化，退火處理使得破碎的界面層重新變得連續致密;在300'C-400*C的熱處理條件下，冶金層中存在CuAl2、CugAl4 和CuAl三種銅鋁化合物，  隨著(zhù)溫度升高或退火時(shí)間延長(cháng)，各相的厚度均逐漸增長(cháng)，板材基體硬度先迅速減小然后保持穩定，板材電導率則逐漸回升，剝離強度先逐漸增大，在300*CX3h時(shí)達到大值，繼續提高退火溫度或者延長(cháng)退火時(shí)間，剝離程度開(kāi)始逐漸下降。
      銅鋁復合板已經(jīng)廣泛應用于石油、化工、造船、電子、電力、冶金、機械、航空航天、原子能等工業(yè)領(lǐng)域 。以上就是關(guān)于不同處理工藝對銅鋁復合板的影響，大家都了解了嗎？
      小編：ory